在活塞桿的工作過(guò)程中，有時(shí)候不知道是因為什么原因，導致活塞桿經(jīng)常發(fā)生損壞，經(jīng)常需要停下來(lái)，對其進(jìn)行檢查。這樣，不僅會(huì )影響正常工作的進(jìn)行，而且活塞桿經(jīng)常損壞的話(huà)，還會(huì )在一定的程度上縮短它的壽命。那么活塞桿經(jīng)常損壞，是怎么回事?應該怎么解決呢?

45#鋼精密活塞桿

     導致活塞桿經(jīng)常損壞的常見(jiàn)原因如下：

     1、在安裝氣缸和中體時(shí)，同心度沒(méi)有達到規定的標準。

     2、有可能是因為工藝氣體中含有大量的帶液，讓活塞桿由于遭受氣缸液的沖擊后，導致在死點(diǎn)間隙的位置被拉斷了。

     3、在進(jìn)行加工活塞桿螺紋時(shí)，由于螺紋的底角設置地比較小，所以導致造成活塞桿出現跑偏現象，從而發(fā)生損壞。

     4、有可能是由于氣缸及缸座設計不合理，使緩沖器的位置距離氣缸比較遠，導致排氣體得不到應有的緩沖，使氣缸開(kāi)始震動(dòng)時(shí)也連帶著(zhù)活塞桿一起震動(dòng)，最后使活塞桿和十字頭同心度產(chǎn)生偏差，導致活塞桿出現損壞。

     解決方法：

     1、在安裝氣缸和中體時(shí)，要確保同心度達到規定的標準，并且在氣缸和中體兩者的中心線(xiàn)沒(méi)有留下夾角。

     2、在進(jìn)行加工前，避免工藝氣體中帶液的含量過(guò)大。

     3、在加工活塞桿螺紋時(shí)，一定要留有合適的底角設置地，不要太小也不要太大。

     4、要選擇合理的氣缸以及缸座設計，確保其緩沖器的位置在對的位置上面。

     以上所介紹的內容，就是導致活塞桿經(jīng)常發(fā)生損壞的常見(jiàn)原因及解決方法。我們只有在通過(guò)了解了活塞桿經(jīng)常損壞的原因后，才可以在平常的使用中，盡量地避免、減小此類(lèi)原因的發(fā)生，從而讓活塞桿得到更加長(cháng)久的應用。

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