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首頁(yè) > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊哥林柱材質(zhì)存在缺陷是非正常失效的原因之二
| 發(fā)布者：鍍鉻棒｜：哥林柱｜：廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間：2017.08.30 |
(1)哥林柱表面存在一定量的雜質(zhì)及疏松，這些缺陷用鍛件標準衡量可能不超標，但對電鍍卻是嚴重的問(wèn)題(尤其是這些缺陷不是單個(gè)的而是集中在一處)。電鍍液中含有酸，電鉸時(shí)，這些酸浸入到雜質(zhì)及疏松部位中，電鍍時(shí)雖然覆蓋上了，但卻是搭橋過(guò)去的，中間是串的，事后浸入的酸作怪，很快就從里向外腐蝕并成塊剝落。有缺陷的表面在電鍍過(guò)程中使氫析集，形成氧氣氣泡，造成鍍層結合不牢，這就能很好解釋為什么有的哥林柱外部涂有油脂，水氣一時(shí)無(wú)法浸入，但不到一個(gè)月又銹蝕的原因；也能很好解釋為什么用藍點(diǎn)法測試時(shí)無(wú)孔隙而褪鍍后基體上有蝕坑、裂紋的原因
(2)鍛件鍛造比過(guò)大也有可能造成材質(zhì)缺陷。鍛件鍛造比一般要求大于或等于3，而有問(wèn)題的哥林柱鍛造比達到8以上，而過(guò)大的鍛造比并不一定是好事，因為鋼錠存在偏析是不可避免的，過(guò)大的鍛造比就要求鋼錠的中心線(xiàn)和鍛件的軸線(xiàn)的一致性較高，才能避免鋼錠的心部缺陷外露。當我們將有問(wèn)題的哥林柱返修褪鍍又將桿徑車(chē)小后，發(fā)現桿的表面或多或少都存在缺陷，其中有大量的亮線(xiàn)及灰點(diǎn)，也有明顯的疏松及裂紋，更有甚者是返修時(shí)未褪鍍前用砂輪打磨銹蝕處發(fā)現基體上就已經(jīng)存在有裂紋了。
明確規定待鍍件表面不允許有氧化皮、斑點(diǎn)、凹坑等缺陷。
還有一種材質(zhì)缺陷也是由加工造成的，有些鍛件加工余量過(guò)大將表面密實(shí)部分加工掉了而露出了鋼錠心部的缺陷。鍛件校直不夠加工時(shí)為了找正只好一邊多車(chē)一邊少車(chē)，結果多車(chē)那邊將密實(shí)部分車(chē)掉了，而少車(chē)那邊可能黑皮才剛車(chē)掉，這都是不正常的，都會(huì )對電鍍質(zhì)量造成不良影響。
(3)鍛造專(zhuān)家認為對直徑大的40Cr鍛件選用520℃的回火溫度偏低(專(zhuān)家建議回火溫度不低于550℃)，不能很好地消除鍛件中的應力，并且還應隨爐冷卻以便進(jìn)一步地降低鍛件表面的殘余應力。殘余應力是產(chǎn)生微裂紋的根源之一，其不良后果是同鍍前不消應、鍍后不去氫是一樣的。
材質(zhì)存在的上述缺陷是造成電鍍層非正常失效的主要原因，這種先天不足是不能用后天的電鍍來(lái)彌補的。
文章整理：鍍鉻棒,哥林柱 http://www.taijicaotang.cn/ProductList-1.html
(2)鍛件鍛造比過(guò)大也有可能造成材質(zhì)缺陷。鍛件鍛造比一般要求大于或等于3，而有問(wèn)題的哥林柱鍛造比達到8以上，而過(guò)大的鍛造比并不一定是好事，因為鋼錠存在偏析是不可避免的，過(guò)大的鍛造比就要求鋼錠的中心線(xiàn)和鍛件的軸線(xiàn)的一致性較高，才能避免鋼錠的心部缺陷外露。當我們將有問(wèn)題的哥林柱返修褪鍍又將桿徑車(chē)小后，發(fā)現桿的表面或多或少都存在缺陷，其中有大量的亮線(xiàn)及灰點(diǎn)，也有明顯的疏松及裂紋，更有甚者是返修時(shí)未褪鍍前用砂輪打磨銹蝕處發(fā)現基體上就已經(jīng)存在有裂紋了。
明確規定待鍍件表面不允許有氧化皮、斑點(diǎn)、凹坑等缺陷。
還有一種材質(zhì)缺陷也是由加工造成的，有些鍛件加工余量過(guò)大將表面密實(shí)部分加工掉了而露出了鋼錠心部的缺陷。鍛件校直不夠加工時(shí)為了找正只好一邊多車(chē)一邊少車(chē)，結果多車(chē)那邊將密實(shí)部分車(chē)掉了，而少車(chē)那邊可能黑皮才剛車(chē)掉，這都是不正常的，都會(huì )對電鍍質(zhì)量造成不良影響。
(3)鍛造專(zhuān)家認為對直徑大的40Cr鍛件選用520℃的回火溫度偏低(專(zhuān)家建議回火溫度不低于550℃)，不能很好地消除鍛件中的應力，并且還應隨爐冷卻以便進(jìn)一步地降低鍛件表面的殘余應力。殘余應力是產(chǎn)生微裂紋的根源之一，其不良后果是同鍍前不消應、鍍后不去氫是一樣的。
材質(zhì)存在的上述缺陷是造成電鍍層非正常失效的主要原因，這種先天不足是不能用后天的電鍍來(lái)彌補的。
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