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首頁(yè) > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊活塞桿的加工工序以及它的作用
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間:2015.05.20 |
作用主要用于:導柱(液壓氣動(dòng)、工程機械、汽車(chē)制造用活塞桿,塑料機械)、軸心(包裝機械、印刷機械的輥軸,紡織機械,輸送機械)直線(xiàn)光軸(直線(xiàn)運動(dòng))?;钊麠U制作一般都采用滾壓加工,這樣可以使其表面層留有殘余壓應力,可以有助于封閉表面微小裂紋,阻礙侵蝕作用的擴展。因為通過(guò)滾壓成型,所以滾壓表面會(huì )形成一層冷作硬化層,可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,可以提高油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面不粗糙了,降低了活塞桿運動(dòng)時(shí)的摩擦損傷,因此也就提高了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施,滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2~6.3um而滾壓后減小到Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2~3倍,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數據說(shuō)明,該滾壓工藝是高效的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
它的加工質(zhì)量要求較高,其中表面粗糙度要求最高為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段:粗車(chē)(粗車(chē)外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(chē)(精車(chē)各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨?;钊麠U的生產(chǎn)類(lèi)型為成批生產(chǎn),零件的結構復雜程度一般,但有較高的技術(shù)要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專(zhuān)用機床和部分高生產(chǎn)率專(zhuān)用設備,配用專(zhuān)用夾具,與部分劃線(xiàn)法達到精度,以減少工序數目,縮短工藝路線(xiàn),提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節省安裝工件的時(shí)間,減少工件的搬動(dòng)次數,使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化,工作裝夾次數減少,輔助時(shí)間縮短。
它的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn),所以采用三抓卡盤(pán)、雙頂尖和銑床專(zhuān)用夾具。確定切削用量的原則:首先應選去盡可能大的背吃刀量,其次在機床動(dòng)力和剛度允許的條件下,又滿(mǎn)足以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進(jìn)給量。最后根據公式確定最佳切削速度。
文章整理:鍍鉻棒 http://www.taijicaotang.cn/ProductList.html
它的加工質(zhì)量要求較高,其中表面粗糙度要求最高為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段:粗車(chē)(粗車(chē)外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(chē)(精車(chē)各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨?;钊麠U的生產(chǎn)類(lèi)型為成批生產(chǎn),零件的結構復雜程度一般,但有較高的技術(shù)要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專(zhuān)用機床和部分高生產(chǎn)率專(zhuān)用設備,配用專(zhuān)用夾具,與部分劃線(xiàn)法達到精度,以減少工序數目,縮短工藝路線(xiàn),提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節省安裝工件的時(shí)間,減少工件的搬動(dòng)次數,使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得到簡(jiǎn)化,工作裝夾次數減少,輔助時(shí)間縮短。
它的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn),所以采用三抓卡盤(pán)、雙頂尖和銑床專(zhuān)用夾具。確定切削用量的原則:首先應選去盡可能大的背吃刀量,其次在機床動(dòng)力和剛度允許的條件下,又滿(mǎn)足以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進(jìn)給量。最后根據公式確定最佳切削速度。
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